由于碳化硅衬套过盈配合，轴表面的任何干扰都可能突出衬套表面，导致密封泄漏。因此，在安装之前，请仔细清洁轴密封配合面。安装步骤如下：
    (1)清洁轴上密封件的配合面。 锉掉任何毛刺或粗糙的斑点，确保衬套不安装在键槽、十字孔、花键或其他类似的地方。
    (2)测量轴未磨损部分，即将安装衬套位置的直径(图2)。 测量三个位置，计算平均值，以确保轴的尺寸在推荐的规格内。 如果衬套的平均直径在给定衬套的尺寸范围内，则衬套与轴之间会有足够的过盈，因此不需要粘合剂，可以防止衬套在轴上滑动或旋转。
    (3)确定衬套要安装的位置，并覆盖磨损区域。 测量准确的点，或直接在表面标记。 衬套放置在磨损区域，而不仅仅是底部或与轴端平齐的地方。
    (4)不需要填充浅磨损槽。 此外，衬套内表面还可以使用一层非常薄的软密封剂。 去除密封剂，移动到轴或衬套的外径表面。
    (5)如果轴深划伤，用环氧粉填充剂填充凹槽。 在填料硬化前安装衬套，使衬套能擦去多余的填料。 去除衬套外径表面的任何剩余填料。
    (6)再次重申，加热方法不能用于安装耐磨衬套。
    (7)如果安装后需要拆除法兰，应在安装前将法兰的外径切割到弧处。 衬套的法兰端安装在轴上，然后将安装工具放在衬套上。
    (8)轻敲安装工具，直到衬套覆盖磨损轴表面。如果安装工具太短，可以使用无毛刺长管或方形末端的气缸。确保管道内径与安装工具内径相同。小心不要划伤精心研磨衬套的外径。
    (9)衬套应始终这样安装，使衬套的整个边缘安装在轴上。 由于在密封件安装过程中，锋利的边缘可能会切割密封唇，因此边缘不能伸出或超过轴倒角。
    (10)需要拆除法兰，先用尖嘴钳拧法兰，然后用钳子夹住，卷起来，直到拉下来。小心不要把衬套的末端从轴上拉起来，这样会留下锯齿状的边缘。
    (11)安装衬套后，再次检查是否有毛刺会损坏密封件。
    (12)安装密封件前，用系统介质润滑衬套。
    (13)安装密封件。